空調(diào)水能量表通過超聲波的方法測量流量及顯示水流經(jīng)熱交換系統(tǒng)所釋放或吸收冷熱能量的儀表。它通過兩種傳感器測得的物理量——熱載體的流量和進出口的溫度,再經(jīng)過密度和熱焓值的補償及積分計算,才能得到熱量值。它是一種以微處理器和高精度傳感器為基礎(chǔ)的機電一體化產(chǎn)品。與建筑業(yè)過去已普遍使用的戶用計量表——水表、電表、煤氣表相比,有更復雜的設(shè)計和更高的技術(shù)含量。表是一種包含機械、電子和信息技術(shù)的高科技產(chǎn)品,目前在許多領(lǐng)域獲得了成功的應用。
產(chǎn)品特點、優(yōu)點
特點:
1. 可在水平、垂直方向安裝。
2. 溫度測量精度高,使用壽命長。
3. 既可計量熱量,又可計量冷量,也可冷熱量同時計量。
4. 流量計發(fā)出與流量成正比的脈沖信號。
5. 一對溫度傳感器給出表示溫度高低的模擬信號。
6. 利用積算公式算出熱交換系統(tǒng)獲得的熱量。
優(yōu)點:
1)綜合使用成本低:無機械葉輪轉(zhuǎn)動,不產(chǎn)生機械磨損,后期使用、維護成本低,
使用壽命遠遠長于機械式熱量表;
2)計量可靠性好:穿過熱量表前端過濾器的細小雜質(zhì),對超聲波熱量表精確計量不會造成影響;
3)計量糾紛少:超聲波熱量表使用時,不堵塞,不磨損,計量精確,利于供熱計量工作的順利進行;
4)維護方便:超聲波熱量表基本屬于免維護產(chǎn)品。
選型及安裝注意事項
1. 空調(diào)能量表選用主要控制參數(shù)為:公稱直徑DN、常用流量、大流量、小流量、額定壓力、大壓力損失、溫度范圍、溫差范圍等。
2. 超聲波流量傳感器是通過波在熱介質(zhì)中的傳輸速度在順水流和逆水流方向的差異,而求出熱介質(zhì)流速的方法來測量流量。按傳感器水流通道方式,超聲波流量傳感器分單通道式和U 形管式。
3. 表的初投資相對較高,儀表的流量傳感器具有精度高、壓損小、不易堵塞等特點,但流量傳感器的管壁銹蝕程度、水中雜質(zhì)含量、管道振動等因素將影響流量計的精度。
4. 流量傳感器的規(guī)格選擇不能簡單地按照管道接管口徑來選擇,而應根據(jù)熱量表的常用流量和熱量表工作條件下的流量范圍進行選擇。
5. 表的小流量應小于所計量負荷的小流量;熱量表的大流量應大于所計量負荷的大流量;冷熱量表的常用流量應與所計量額定流量接近;熱量表的額定壓力應與所計量的系統(tǒng)壓力相符。
6. 根據(jù)表的應用功能要求(如戶用表、樓棟表、熱源表等)選用相應精度等級質(zhì)量的熱量表。
7. 用作費決算的熱量表準確度應高于3級,宜具備熱計量數(shù)據(jù)的遠傳功能及存儲180天以上日供冷熱量的存儲性能。
施工安裝要點、:
1. 當使用分體式冷熱量表時,積分儀與流量傳感器的距離不宜超過10m。
2. 氣泡對準確測量干擾很大,安裝時要求有良好的排氣措施。
3. 流量傳感器的安裝方式:
1) 表用流量傳感器可安裝在采暖供、回水管上。
2) 表用流量傳感器應安裝在直徑等于其公稱直徑的管道上,并且在前端和后端分別設(shè)置規(guī)定長度的直管段(由產(chǎn)品樣本提供,一般表前為公稱直徑20~30倍的直管段,表后為公稱直徑10倍的直管段)。
3) 在安裝流量傳感器時應考慮留出便于讀數(shù)和維修的空間。
4) 安裝流量傳感器時應注意水流方向,并在流量傳感器前后設(shè)置隔離閥。
5) 流量傳感器宜安裝在水平位置,表頭垂直朝上;流量傳感器前端應安裝過濾器。
4. 溫度傳感器的安裝方式:
1)溫度傳感器必須安裝在流量傳感器規(guī)定的直管段以外;安裝溫度傳感器管道處的水溫須均勻。在安裝與流量傳感器處于同一根管上(供水管或回水管)的溫度傳感器時,將它安裝在流量傳感器的后端(下游);
2)溫度傳感器不宜安裝在管道較高的位置上(可能不充滿液體),而且距離近的可能分流處保持一定距離d (以避免所造成的水溫不均勻現(xiàn)象),該d 值的大小由生產(chǎn)廠家提供。
3)確定溫度傳感器插入管道的深淺,應以使其中熱敏元件位于管道中心并偏下的位置為原則。
4)空調(diào)能量表在溫度傳感器的護套近旁,宜安裝另一只護套,用于插入檢測用的標準溫度計。
5. 積分儀的安裝
1)積分儀所處位置的環(huán)境溫度不能超過生產(chǎn)廠家標明的溫度范圍。
2)積分儀與各個部件之間的連接線、電纜及連接方式,按照生產(chǎn)廠家規(guī)定。
3)如果積分儀需要外部電源,必須符合生產(chǎn)廠家提供的有關(guān)電器參數(shù)和接線圖的要求。